게시: 2022-07-04 원산지 : 강화 된
원심 팬 가스 압력을 증가시키고 가스를 배출하기위한 입력 기계 에너지에 의존하는 일종의 구동 유체 기계입니다. 원심 팬은 공장, 광산, 터널, 냉각탑, 차량, 선박 및 건물의 환기, 먼지 제거 및 냉각에 널리 사용됩니다. 보일러 및 산업 용광로의 환기 및 유도 초안; 에어컨 장비 및 가정 기기의 냉각 및 환기; 곡물의 건조 및 선택; 풍동의 풍력 공급원 및 호버 크래프트의 인플레이션 및 추진.
운동 에너지를 잠재적 에너지로 변환하는 원리에 따르면, 원심 분리 팬은 고속 회전 임펠러를 사용하여 가스를 가속화 한 다음 흐름 방향을 감속하여 운동 에너지를 잠재적 에너지 (압력)로 변환합니다. 단일 단계 원심 분리 팬에서, 가스는 가스가 축 방향으로부터 임펠러로 들어가고 임펠러를 통해 흐를 때 방사 방향으로 변한 다음 디퓨저로 들어갑니다. 디퓨저에서 가스는 유량 방향을 변화시키고 파이프의 단면적이 증가하여 가스 흐름을 감속하여 운동 에너지를 압력 에너지로 변환합니다. 압력 증가는 주로 임펠러에서 발생하고 확산 과정이 뒤 따릅니다. 다단계 원심 분리 팬에서, 환류 장치는 공기 흐름이 다음 임펠러로 들어가 더 높은 압력을 생성하는 데 사용됩니다.
원심 팬의 작동 원리는 기본적으로 가스 유량이 낮고 압력이 거의 변하기 때문에 터빈 압축기의 원리와 동일합니다. 일반적으로, 가스 특이 적 부피의 변화는 고려 될 필요가 없다. 즉, 가스는 압축 할 수없는 유체로 처리된다.
원심 팬은 오른쪽과 왼쪽의 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다. 모터의 한쪽에서 향하게 : 임펠러는 시계 방향으로 회전하며, 이는 오른쪽 회전 팬이라고합니다. 임펠러는 시계 반대 방향으로 회전하며 왼쪽 회전 팬이라고합니다.
원심 팬은 케이싱, 메인 샤프트, 임펠러, 베어링 변속기 메커니즘 및 모터로 구성됩니다.
케이싱 : 스틸 플레이트로 만들어졌으며 견고하고 신뢰할 수 있으며 정점 유형 및 반 개방형으로 나눌 수 있으며 유지 보수에 편리합니다.
임펠러 : 블레이드, 곡선 전면 디스크 및 평평한 후면 디스크로 구성됩니다.
로터 : 순진한 회전과 우수한 성능을 보장하기 위해 정적 균형과 동적 균형을 수행해야합니다.
변속기 부품 : 메인 샤프트, 베어링 박스, 롤링 베어링 및 벨트 풀리 (또는 커플 링)로 구성됩니다.
1862 년에 Guebel은 원심 팬을 발명했습니다. 임펠러와 케이싱은 동심원이며, 케이싱은 벽돌로 만들어졌으며, 목재 임펠러는 뒤로 직선 블레이드를 채택하며 약 40%의 효율성 만 사용합니다. 주로 광산 환기에 사용됩니다.
1880 년에 사람들은 광산 환기를위한 벌레 모양의 케이싱과 후진 곡선 블레이드가있는 원심 팬을 설계했으며 구조는 비교적 완벽했습니다.
1892 년 프랑스는 크로스 플로우 팬을 개발했습니다. 1898 년, 아일랜드는 전방 블레이드로 Sirocco Centrifugal 팬을 설계했으며, 이는 여러 나라에서 널리 사용되었습니다. 19 세기에 축 방향 팬은 야금 산업에서 광산 환기 및 폭발에 사용되었지만 압력은 100 ~ 300 PA에 불과하며 효율성은 15 ~ 25%에 불과합니다. 1940 년대까지는 빠르게 발전하지 않았습니다.
1935 년 독일은 처음으로 축 흐름 등위 팬을 사용하여 보일러의 공기를 환기시키고 유도했습니다. 1948 년, 덴마크는 조절 가능한 움직이는 블레이드가 작동하는 축 흐름 팬을 만들었습니다. 회전식 축 흐름 팬, 자오선 가속 축 방향 흐름 팬, 대각선 흐름 팬 및 크로스 플로우 팬; 2002 년에 중국의 폭발성 원심력 팬들은 화학, 석유, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용되었으며 Changlindong 폭발 중심 팬도 개발되었습니다. 원심 팬은 석재 가공 기업에서 일반적으로 사용되는 보조 생산 장비입니다. 주로 사이클론 먼지 수집기 및 석재 절단 및 연삭 공정의 가방 먼지 수집기와 같은 환기 및 먼지 제거 장치에 주로 사용됩니다. 원심 팬은 생산 환경의 청소를 보장하고 생산자의 신체적, 정신적 건강을 보호하기 위해 생산 현장에서 먼지를 제거해야합니다. 팬은 에너지 소비가 높은 일종의 장비이며 팬을 소비하는 전력 자원은 석재 처리에서 많은 비율을 차지합니다. 중국의 에너지 부족이 증가하고 고수익 및 고효율 작업 얼굴의 홍보 및 적용으로, 에너지 절약 및 소비 감소는 석재 생산 기업의 일반적인 관심사가되었습니다. 많은 석재 생산 기업은 팬의 전력 소비를 현재 중요한 작업으로 줄이는 것을 고려합니다. 팬 자체의 효율성을 향상시키는 것 외에도 팬의 조정 모드를 합리적으로 선택하여 팬의 전력 소비를 줄이는 것이 가장 중요합니다.
팬은 기본 엔진의 하중에 따라 흐름을 자주 조정해야합니다. 현재 석재 처리 기업에서 팬의 에너지 절약 조정 방법은 비교적 오래되었으며 조절 조정이 일반적으로 사용됩니다. 조절 조절이 채택되면, 팬의 흐름은 주로 밸브를 조절하거나 스로틀링 배플에 의해 조절됩니다. 팬의 스로틀 흐름은 크고, 조절조차도 낮은 부하에서 50% 이상입니다. 고효율 구역에서의 조작으로부터의 스로팅 손실과 편차로 인해 에너지 폐기물은 매우 심각합니다. 팬의 속도가 조정되면 조절 손실을 제거 할뿐만 아니라 팬이 항상 고효율 영역에서 작동하도록 보장하므로 전기 에너지를 크게 절약 할 수 있습니다. 팬의 속도를 조정하기 위해 팬을 운영하는 것은 에너지를 절약하는 효과적인 방법이며, 이는 현재 건축 자재 산업의 새로운 추세를 반영합니다.