게시: 2022-04-29 원산지 : 강화 된
첫 번째는 실험 과정의 안전입니다
1. 우수한 연료 후드, 구조 및 배기 가스는 운영자가 유해 물질로부터 보호되도록 유해 가스의 확산을 효과적으로 포착하고 차단할 수 있도록해야합니다. Fume Hood의 보호 성능과 관련된 주요 요인에는 얼굴 풍속, 장애 공기 흐름 및 작동 습관이 포함됩니다.
2. 지표 풍속 : 낮은 지표 풍속은 유해한 물질을 효과적이고시기 적절하게 배출 할 수 없으며, 과도하게 높은 지표 풍속은 다양한 기반에 따라 Fume Hood의 유해 가스가 탈출되도록 교란과 와전류를 국소 적으로 생성합니다. 연구 및 실용적인 응용 경험에 대해 연구원들은 Fume Hood의 효과적인 표면 풍속 설정 값이 일반적인 산업 표준 (0.3m/s-0.5m/s)이며 0.5m/s는 현대에서 환기로 받아 들여 졌다고 결론지었습니다. 캐비닛의 안전한 작동을위한 실험 현장. 따라서, 일정한 표면 풍속을 보장하는 것이 매우 중요하며, 이는 캐비닛이 다른 정도에서 열릴 때 Fume 후드의 배기 공기 부피가 항상 변경되어야합니다.
3. 또한 에어컨의 공기 흐름 조직을 설계 할 때 방해 된 공기 흐름의 제어를 고려해야합니다. 공기 공급 포트는 배기 공기 흐름의 동적 영향 영역에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야합니다.
4. 운영 습관은 실험 자의 전문적인 품질이며, 간단하고 편리한 사용 방법을 사용자에게 제공하도록 설계되어야합니다.
두 번째는 안정성입니다
1. 실험 중에 유해한 가스가 도달하고 캐비닛 도어의 개구부마다 안전에 필요한 표면 풍속을 유지하기 위해서는 배기 공기 부피를 지속적으로 조정해야하므로 안정적이고 신뢰할 수 있어야합니다. 조정 제어 시스템. 공기 흐름 제어 시스템은 공기 덕트의 정적 압력 변화와 무관 한 안정적인 공기 흐름을 제공해야하며 시스템의 응답 시간 및 제어 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다.
2. 좋은 Fume 후드 구조는 가능한 빨리 공기 흐름을 제거 할 수 있으며 필요한 공기량은 작습니다. VAV 시스템의 설정은 Fume Hood의 사용에 따라 시스템의 작동 조건을 추가로 최적화 할 수 있습니다. 높이가 다를 때 배기 공기 부피는 보충 에어컨 시스템의 보충 공기 부피를 제어하도록 조정되므로 콜드 및 열의 소비를 실시간으로 조정하여 에너지의 고효율 활용을 달성 할 수 있습니다. 에너지 소비를 절약하십시오. 각 실험 스테이션의 실험 프로세스 및 단계는 동시에 수행되지 않기 때문에, 이론적으로 말하면 실험실 VAV 시스템의 설정이 시스템이 클수록 계수가 낮아질 수 있습니다. 장비 선택 및 에너지 할당 측면에서 시스템이 더 커질수록 더 유익합니다. 그러나 실제 프로젝트 및 사용자의 다양한 요구와 결합하여 시스템이 매우 크기가 어렵 기 때문에 전문 설계자는 실제 조건에 따라 트레이드 오프를 만들고 비교적 최적화 된 솔루션을 선택해야합니다.
(1) 인공 호흡량 측정 : 가속도계를 사용하여 배기 팬의 배출구에서 여러 지점 (4 포인트 이상)에서 데이터를 수집하고 평균 값을 기본 데이터로 취합니다. 팬 콘센트의 단면 영역을 측정하고 계산하십시오. 공기 교환량 = 측정 된 풍속 × 팬 아울렛 섹션 × 3600 위의 예에서, 해부학 실험실의 측정 된 풍속은 5.2 m/s이고, 공기 출구 섹션은 0.12 평방 미터입니다. 위의 공식으로 대체하는 것은 실제 환기량 = 5.2 × 0.12 × 3600 = 2246.6 입방 미터 / H입니다. 두 기계는 동시에 실행되며 실제 환기 부피는 4492 입방 미터 / h입니다.
(2) 실내 환기율 = 환기량/실내 유효 공간 = 4492/250 = 17.92 배/h. 분석 실험실의 풍속은 5.56m/s이며 공기 배출구의 차단 표면은 0.048 평방 미터입니다. 동시에 실행되는 4 개의 팬의 배기량 = 5.56 × 0.048 × 4 × 3600 = 3843 입방 미터/h. 환기 속도 = 3843/250 = 15 배/h이며, 이는 설계 요구 사항보다 약간 큽니다. 노이즈가 표준을 초과하지 않기 때문에 정상적으로 사용할 수 있습니다.